Claro y Amber Borosilicate Glass Tubing Round
materia prima
Incluyendo las materias primas principales y las materias primas auxiliares. El anterior refiere a la introducción de materias primas tales como óxido, óxido intermedio y óxido externo de la estructura de red de cristal. Estes último pueden acelerar la fusión del vidrio o permitirle obtener ciertas propiedades necesarias.
ingreadient principal
Choque termal excelente y estabilidad química
Los productos del tubo y de la barra se producen con la última tecnología, con la superficie lisa, ningún agujero, la transparencia llena y la resistencia a la corrosión.
Los tubos de vidrio de Borosilicate, las barras, los perfiles y los tubos capilares se utilizan en la producción de cristalería de laboratorio, de casetes de la fibra de la fibra de vidrio, de tubos de resonancia magnética nucleares, de pipetas de la fertilización in vitro, de cromatografías de gas, de instrumentos industriales, de tubos de proceso, de colectores solares y de lámparas.
El ACI no sólo ofrece a reemplazo los cilindros de cristal y sus propios tubos -- espejos e indicadores llanos, pero también tubos de cristal, cilindros de cristal y piezas de tubos del vidrio de borosilicate de DURAN® 3,3 así como de vidrio de SIMAX®.
El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. Sin embargo, los vidrios de borosilicate también tienen sus limitaciones. No son resistentes al ácido hidrofluórico, al ácido fosfórico concentrado, y a las bases fuertes, especialmente en las temperaturas altas (>100°C). La “corrosión de cristal ocurre, el desgaste superficial de cristal.
Incluye principalmente los pasos de la preparación del lote, derritiendo, formando, recociendo y postprocesando.
Preparación del lote
En primer lugar, el tratamiento previo de materias primas incluye el machacamiento de los materiales a granel, de la sequedad de materiales pre-mojados y del tratamiento de materiales hierro-que contienen excepto el hierro. El tamaño de partícula después de machacar es 0,25 ~ 0,5 milímetros. Las partículas demasiado gruesas no son fáciles de derretir, formado completamente en el polvo residual en la piedra o los nódulos de cristal que son ricas en silicio; Las partículas que están también tienden muy bien a dispersarse o a agregar. La materia prima se pesa exactamente según cierta fórmula según el tamaño de partícula, y después se mezcla con un tambor, una paleta o un disco.
El vidrio fundido es un vidrio fundido uniforme, burbuja-libre, roca-libre refinado por el lote que derrite en la temperatura alta. La temperatura de fusión de la composición de cristal de los iIts varía de la composición a la composición, generalmente entre el ° 1300 y 1600 C. El proceso intermitente experimenta una serie de reacciones físicas y químicas y derrite gradualmente totalmente en las temperaturas altas. Con el aumento de temperatura, la viscosidad disminuye obviamente, y una gran cantidad de gas y de escape original del aire, entre los cuales la descomposición del derretimiento aclara. Después de temperatura alta, la composición química del vidrio fundido tiende a ser uniforme a excepción de burbujas. Revolvimiento mecánico del uso en caso de necesidad. Después de la clarificación y del uniforme que se refrescan, el vidrio uniformemente para alcanzar la viscosidad requerida es conveniente para formar.
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