Vidrio de cristal transparente Borosilicate5.0 del Borosilicate médico
materia prima
Incluyendo las materias primas principales y las materias primas auxiliares. El anterior refiere a la introducción de materias primas tales como óxido, óxido intermedio y óxido externo de la estructura de red de cristal. Estes último pueden acelerar la fusión del vidrio o permitirle obtener ciertas propiedades necesarias.
ingreadient principal
Choque termal excepcional y estabilidad química
Los productos del tubo dibujado y de la barra se fabrican usando la última tecnología para producir las superficies prístinas que son lisas, no porosas, completamente transparente y resistente a la corrosión.
Los tubos de vidrio de Borosilicate, las barras, los perfiles y los capilares se utilizan en la producción de cristalería de laboratorio, de virolas ópticas de la fibra de vidrio, de tubos del RMN, de pipetas de IVF, de cromatografías de gas, de instrumentos industriales, de proceso que instala tubos, de colectores termales solares y de lámparas.
El ACI no sólo ofrece a reemplazo los cilindros de cristal y sus propios tubos -- espejos e indicadores llanos, pero también tubos de cristal, cilindros de cristal y piezas de tubos del vidrio de borosilicate de DURAN® 3,3 así como de vidrio de SIMAX®.
El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. Sin embargo, los vidrios de borosilicate también tienen sus limitaciones. No son resistentes al ácido hidrofluórico, al ácido fosfórico concentrado, y a las bases fuertes, especialmente en las temperaturas altas (>100°C). La “corrosión de cristal ocurre, el desgaste superficial de cristal.
Incluye principalmente los pasos de la preparación del lote, derritiendo, formando, recociendo y postprocesando.
Preparación del lote
En primer lugar, el tratamiento previo de materias primas incluye el machacamiento de los materiales a granel, de la sequedad de materiales pre-mojados y del tratamiento de materiales hierro-que contienen excepto el hierro. El tamaño de partícula después de machacar es 0,25 ~ 0,5 milímetros. Las partículas demasiado gruesas no son fáciles de derretir, formado completamente en el polvo residual en la piedra o los nódulos de cristal que son ricas en silicio; Las partículas que están también tienden muy bien a dispersarse o a agregar. La materia prima se pesa exactamente según cierta fórmula según el tamaño de partícula, y después se mezcla con un tambor, una paleta o un disco.
El vidrio fundido es un vidrio fundido uniforme, burbuja-libre, roca-libre refinado por el lote que derrite en la temperatura alta. La temperatura de fusión de los ingredientes de cristal varía dependiendo de la composición, generalmente entre 1300 y 1600℃. El proceso por lotes experimenta una serie de reacciones fisicoquímicas y derrite gradualmente totalmente en las temperaturas altas. Con el aumento de temperatura, la viscosidad disminuye perceptiblemente, y una gran cantidad de gas y de escape original del aire, en los cuales el derretimiento se descompone y aclara. Después de que la temperatura alta abajo además de la burbuja, la composición química del vidrio fundido tienda a ser más uniforme. Revolvimiento mecánico del uso en caso de necesidad. Después de la clarificación y del uniforme que se refrescan, el vidrio alcanza uniformemente la viscosidad deseada conveniente para moldear.
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