Tubo de vidrio médico de la ampolla de Borosilicate de vidrio del tubo transparente neutral del tubo
materia prima
Incluyendo las materias primas principales y las materias primas auxiliares. El anterior refiere a la introducción de materias primas tales como los óxidos que forman la estructura de red del vidrio, de los óxidos intermedios y de los óxidos fuera de la red; estos últimos pueden acelerar la fusión del vidrio o hacer que obtiene ciertas propiedades necesarias.
ingreadient principal
Choque termal excepcional y estabilidad química
Los productos del tubo dibujado y de la barra se fabrican usando la última tecnología para producir las superficies prístinas que son lisas, no porosas, completamente transparente y resistente a la corrosión.
Los tubos de vidrio de Borosilicate, las barras, los perfiles y los capilares se utilizan en la producción de cristalería de laboratorio, de virolas ópticas de la fibra de vidrio, de tubos del RMN, de pipetas de IVF, de cromatografías de gas, de instrumentos industriales, de proceso que instala tubos, de colectores termales solares y de lámparas.
El ACI no sólo ofrece a reemplazo los cilindros de cristal y sus propios tubos -- espejos e indicadores llanos, pero también tubos de cristal, cilindros de cristal y piezas de tubos del vidrio de borosilicate de DURAN® 3,3 así como de vidrio de SIMAX®.
El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. El vidrio de Borosilicate tiene una vida de servicio más larga en las temperaturas que exceden 100°C, y su resistencia eléctrica se excede que de muchos metales y de otros materiales. Sin embargo, los vidrios de borosilicate también tienen sus limitaciones. No son resistentes al ácido hidrofluórico, al ácido fosfórico concentrado, y a las bases fuertes, especialmente en las temperaturas altas (>100°C). La “corrosión de cristal ocurre, el desgaste superficial de cristal.
Incluye principalmente los pasos de la preparación del lote, derritiendo, formando, recociendo y postprocesando.
Preparación del lote
En primer lugar, el tratamiento previo de materias primas incluye el machacamiento de los materiales a granel, de la sequedad de materiales pre-mojados y del tratamiento de materiales hierro-que contienen excepto el hierro. El tamaño de partícula después de machacar debe ser 0,25 ~ 0,5 milímetros. Las partículas que son demasiado gruesas no son fáciles de derretir suficientemente, y las piedras restantes de las formas del polvo o los nódulos silicona-ricos en el vidrio; Las partículas que están también tienden muy bien a dispersarse o a agregar. La materia prima se pesa exacto según cierta fórmula según el tamaño de partícula, y después se mezcla con un tambor, revolviendo la paleta, o el disco.
El vidrio fundido es lote derretido y refinado para formar el vidrio fundido uniforme, burbuja-libre, roca-libre en las temperaturas altas. La temperatura de fusión del procesamiento por lotes por lotes de cristal varía con la composición, generalmente entre 1300 y 1600°C. El lote experimenta una serie de reacciones fisicoquímicas que derritan gradualmente totalmente en las temperaturas altas. Con el aumento de temperatura, la viscosidad disminuye obviamente, y una gran cantidad de gas y de escape crudo del aire, en los cuales el derretimiento se descompone y aclara. La composición química del vidrio fundido tiende a ser uniforme cuando las burbujas se quitan en la temperatura alta. Revolvimiento mecánico del uso en caso de necesidad. Al completar la clarificación y el uniforme que se refrescan, el vidrio alcanza uniformemente la viscosidad deseada conveniente para moldear.
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