tubería baja del vidrio de Borosilicate de 12m m para los frascos/las ampollas/los tubos de ensayo de cristal

Tubo de vidrio transparente de borosilicate del precio bajo de alta calidad y

materia prima

Incluyendo las materias primas principales y las materias primas auxiliares. El anterior refiere a la introducción de materias primas tales como los óxidos que forman la estructura de red del vidrio, de los óxidos intermedios y de los óxidos fuera de la red; estos últimos pueden acelerar la fusión del vidrio o hacer que obtiene ciertas propiedades necesarias.

ingreadient principal

Choque termal excepcional y estabilidad química
Los productos del tubo dibujado y de la barra se fabrican usando la última tecnología para producir las superficies prístinas que son lisas, no porosas, completamente transparente y resistente a la corrosión.
Los tubos de vidrio de Borosilicate, las barras, los perfiles y los capilares se utilizan en la producción de cristalería de laboratorio, de virolas ópticas de la fibra de vidrio, de tubos del RMN, de pipetas de IVF, de cromatografías de gas, de instrumentos industriales, de proceso que instala tubos, de colectores termales solares y de lámparas.

①Materias primas del óxido ácido: las materias primas tales como SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 son el esqueleto de la estructura de cristal en vidrio del silicato. Da la estabilidad química de alta resistencia, buena de cristal, la resistencia térmica y la extensión baja, pero aumentará la temperatura de fusión del vidrio y aumentará la viscosidad. Las materias primas citadas de SiO2 son arena, piedra arenisca, y cuarcita de la silicona. El adición de B2O3 al vidrio puede reducir la extensión termal del vidrio, aumentar el índice de refracción, la resistencia de choque termal y la resistencia química, reduce la viscosidad del vidrio cuando la temperatura es más alta, y aumenta la viscosidad del vidrio cuando la temperatura es más baja. La materia prima citada para B2O3 es bórax o ácido bórico. El adición de Al2O3 al vidrio puede reducir la tendencia del vidrio a cristalizar y a aumentar la estabilidad química, aumentar la fuerza, y aumenta la viscosidad del vidrio. Las materias primas citadas son generalmente feldespato con K2O o Na2O y SiO2, y el alúmina industrial puede también ser utilizado. La fábrica de los productos de cristal del arte de Cangzhou Tianchang se especializa en la producción de diversos tipos de altos tubos de vidrio de borosilicate
②Materias primas del óxido alcalino-metálico: materias primas con Na2O y K2O. El adición de Na2O y de K2O al vidrio puede reducir la temperatura y la viscosidad de fusión, pero hará la estabilidad química del vidrio peor. Las materias primas citadas son la ceniza de soda (Na2CO3) y la potasa (K2CO3).

Incluye principalmente los pasos de la preparación del lote, derritiendo, formando, recociendo y postprocesando.

Preparación del lote

Primero, el tratamiento previo de materias primas incluye el machacamiento de materiales a granel, secado de materiales pre-mojados, y el tratamiento de materiales hierro-que contienen con excepción del hierro. El tamaño de partícula después de machacar debe ser 0,25 a 0,5 milímetros. Las partículas que son demasiado gruesas no se derriten fácilmente suficientemente, y el polvo restante formarán piedras o nódulos silicio-ricos en el vidrio; las partículas que están también son muy bien dispersión propensa o aglomeración. Las materias primas se pesan exactamente de tamaño de partícula según cierta fórmula, y después se mezclan con un tambor, revolviendo la paleta o el disco.
MeltingGlass es lote derretido y refinado en las temperaturas altas para formar un vidrio fundido homogéneo, burbuja-libre, roca-libre. La temperatura de fusión del lote de cristal varía con la composición y es típicamente 1300-1600°C. El lote experimenta una serie de reacciones fisicoquímicas que derrita gradualmente y totalmente en las temperaturas altas. Con el aumento de temperatura, la viscosidad disminuyó obviamente, una gran cantidad de gas y de aire crudo se escaparon, el derretimiento contuvo en él se descompuso y el derretimiento fue aclarado. Las burbujas se quitan en la temperatura alta, y la composición química del vidrio fundido tiende a ser uniforme. En caso de necesidad, el revolvimiento mecánico puede ser aplicado. Después de la clarificación y de refrescar uniforme se terminan, el vidrio alcanza uniformemente la viscosidad deseada conveniente para moldear.

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