color transparente de la tubería del vidrio de Borosilicate de 6-32m m

tubería del vidrio de Borosilicate de 6-32m m transparente

materia prima

Incluyendo las materias primas principales y las materias primas auxiliares. El anterior refiere a la introducción de materias primas tales como los óxidos que forman la estructura de red del vidrio, de los óxidos intermedios y de los óxidos fuera de la red; estos últimos pueden acelerar la fusión del vidrio o hacer que obtiene ciertas propiedades necesarias.

preparación del lote

Primero, las materias primas se preprocesan, incluyendo el machacamiento de materias primas a granel, del presecado de materias primas mojadas, y del retiro del hierro de materias primas hierro-que contienen. El tamaño de la partícula machacada es preferiblemente 0.25-0.5m m. Las partículas demasiado gruesas no son fáciles ser derretido completamente, y las piedras residuales del polvo o los nódulos silicio-ricos serán formados en el vidrio; las partículas demasiado finas son fáciles de volar o de aglomerar en racimos. Las materias primas con cierto tamaño de partícula se pesan exactamente según la fórmula, y después se mezclan con un mezclador del tambor, de la paleta o de disco.

Método que sopla del tubo de vidrio: utilizado para fabricar productos de cristal huecos, tales como tazas del agua, utensilios, botellas, tarros, bombillas, etc. Para el manual que sopla, un soplete del hierro hueco con una longitud del cerca de 1.5m se utiliza, un extremo se sumerge en el líquido de cristal (material de la cosecha), y el otro extremo es una boca que sopla. Después de escoger el material, ruédelo uniformemente en la placa rodante (cuenco) y el aire del soplo para formar una frita de cristal, que está soplada en el producto en el molde; puede también estar soplada libremente sin un molde, y finalmente golpeó apagado del soplete. Cuando se forman los productos en grande, es necesario escoger y rodar en varias ocasiones uniformemente para recoger bastante material. Durante soplar mecánico, los flujos de cristal fundidos hacia fuera del mercado del horno fusorio de cristal, y se forman en escupen con un peso y una forma determinados a través del alimentador, que se corta en el molde preliminar que se soplará o presionado en la forma preliminar, y entonces transferido al molde de formación para soplar. producto. El método soplo-que sopla, que está soplado en una forma preliminar y después soplado en un producto final, es conveniente para hacer los utensilios y las botellas pequeño-articulados. El método pesar-que sopla de presionar en una forma primaria y después de soplarla en un producto final es conveniente para hacer los utensilios grande-articulados y las botellas y las latas de paredes delgadas

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