Viales de tubo de vidrio con tapón de goma para productos farmacéuticos

Frascos de goma del tubo de vidrio del tapón para farmacéutico

Método de producción de frascos de cristal
[Campo técnico]
La actual invención se relaciona con un método para la producción de frascos de cristal, particularmente frascos medicinales o ampollas medicinales, y los frascos de cristal produjeron de ahí.
[Técnica del fondo]
[0002] botellas de cristal para los propósitos medicinales (también llamó los supuestos “frascos”) consisten en el vidrio neutral, es decir el vidrio que se puede clasificar como clase 1 de la hidrólisis, para la cual la prueba estandardizada ISO 719 (estruendo 12111) también se utiliza. Particularmente los vidrios de borosilicate tales como DURAN® o Fiohx® (ambas son marcas registradas SCHOTT AG, Maguncia) son vidrios neutrales.
[0003] frascos farmacéuticos o las ampollas farmacéuticas, respectivamente, deben además tener como bajo emisión alcalina-metálica como sea posible, en donde la medida se realiza según la prueba estandardizada ISO 4802. Además, la supuesta delaminación, el romper con almádena del IE de regiones en la superficie de cristal, causado por los componentes de cristal que se evaporan y depositan en la superficie de cristal, particularmente durante thermoforming, debe ser evitada. Es decir, en los casos más severos, tal delaminación puede incorporar el contenido del frasco farmacéutico y puede destruir así el contenido.

1. En términos de proceso de fabricación, las botellas de cristal medicinales se dividen generalmente en dos categorías: botellas moldeadas y botellas del tubo. Las botellas moldeadas se dividen en las botellas bocazas (diámetro de la botella sobre 30M M) y las botellas de la pequeño-boca. El anterior se utiliza para llevar a cabo artículos del polvo, del bloque y de la goma, y este último se utiliza para sostener el líquido.
2. según la forma de la boca de la botella, se divide en boca de la botella del corcho, boca de la botella del tornillo, boca de la botella del casquillo de corona, boca rodante de la botella y boca helada de la botella, etc. según el uso, se divide en las “botellas no reutilizables” que se desechan después de un uso y las “que reciclan botellas” que se utilizan para los volúmenes de ventas múltiples.
3. según el contenido, puede ser dividido en las botellas ácidas, las botellas del botella de la medicina, reactivas, las botellas de la infusión, las botellas de la preparación, el etc.
Exhibición medicinal de la botella de cristal
Exhibición medicinal de la botella de cristal (13 fotos)
4. las botellas de cristal medicinales se pueden dividir áspero en las categorías siguientes según las diversas aplicaciones de medicinas: empaquetado de las soluciones de la infusión, empaquetado de líquidos orales, empaquetado de tabletas y cápsulas, y empaquetado de las inyecciones del polvo. Empaquetado de la solución de la infusión: el empaquetado grande nacional de la infusión es principalmente botellas de cristal de la infusión

Características

◆Ambiente de producción del GMP

◆Control estadístico en línea

◆resuelva el tamaño del ISO y el aspecto AQL nivela

◆detección de parámetros de la cámara y de defectos del tamaño crítico en la llave 77 del aspecto

◆Cada producto se puede remontar a la época de la entrega (DD-MILÍMETRO-YY), del cambio, de la máquina y del operador.

1, velocidad de rotación: en un proceso de extensión del tubo de centrífuga, la velocidad y el diámetro rotatorios determinaron la fuerza centrífuga. Cuando el diámetro es constante, cuanto más alta es la velocidad, mayor es la fuerza centrífuga. Bajo fuerza centrífuga, cuanto más grande es el diámetro, más lenta es la velocidad. Así, durante la extensión del tubo la tarifa se debe utilizar como la base al diámetro del tubo de cristal

se determina 2, el grueso de pared, y la temperatura correspondiente. Calentando y ablandando la presión en el proceso de extensión del tubo, el dispositivo del apresto del diámetro del control depende principalmente de un sistema de rotación síncrona del tubo de cristal, él requiere una gama más amplia de velocidades.

principio

El propósito es eliminar la tensión permanente y el desequilibrio estructural en los productos de cristal. El vidrio es un conductor termal pobre. Después de que se forme el producto, la capa superficial y la capa interna tendrán una diferencia de la temperatura durante el proceso de enfriamiento. Cuando se solidifica la capa superficial y la capa interna es viscosa, la diferencia de la temperatura existe pero la relajación de tensión no existe. Esta diferencia de la temperatura ocurre cuando la capa superficial se refresca a la temperatura ambiente. , La capa interna continúa refrescando el plumón y encogimientos, que es obstaculizado por la capa superficial para producir la tensión extensible, y al mismo tiempo, la capa superficial produce el esfuerzo de compresión, que es permanente. El tamaño y la distribución de la tensión permanente causada por el proceso termal en cada parte del producto no serán uniformes, por lo tanto, afectará a la fuerza del producto de cristal, e incluso rompe en sí mismo debido a la concentración de tensión. El recocido puede eliminar la tensión dañina dentro del vidrio y evitar que la nueva tensión sea generada.